眾所周知，我國(guó)是小麥生產(chǎn)大國(guó)，而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要途徑，其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。

掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度的干面條，是人們喜愛(ài)的主要面食之一。

NO.1

                                                                            面條的優(yōu)缺點(diǎn)

1）優(yōu)點(diǎn)：面條的主要營(yíng)養(yǎng)成分有蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等，易于消化吸收，有改善貧血、增強(qiáng)免疫力、平衡營(yíng)養(yǎng)吸收等功效。

2）缺點(diǎn)：一般常見(jiàn)的民間烘干法是自然烘干，但自然烘干往往有很多弊端，比如天氣方面的原因，天氣氣溫長(zhǎng)時(shí)間上不來(lái)，這樣會(huì)導(dǎo)致面條的發(fā)霉，發(fā)臭等。

NO.2

                                                                           面條烘干的步驟

四川蜀冷用空氣能熱泵技術(shù)廢熱回收及高效除濕技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)面條烘干存在的時(shí)間周期長(zhǎng)，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問(wèn)題，步驟可分為以下幾個(gè)方面：

①冷風(fēng)定條階段：掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度，在于及時(shí)排濕。剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。

此階段需采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)，控制室溫為 20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為30分鐘，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。

②保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度。

所以此階段溫度為35～45℃，相對(duì)濕度 75 ％一 85％，運(yùn)行時(shí)間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。

③保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本 平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。

此階段溫度為 45～50℃ ，相對(duì)濕度 55％一 60％，時(shí)間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。

④升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分。

此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃最為合理。時(shí)間為90分鐘。