面條烘干機：面條的烘干有自然干燥法、固定烘干法、機械自動法等多種方式，對于中小型農戶來說，每天加工量在1噸以下的，可以選擇前兩種烘干方式，對于每日面條加工量超過10噸的，建議選擇機械自動法。今天我主要給大家介紹第二種面條烘干方法，固定式。這種烘干方式需要采用一種烘干設備，即面條烘干機。

面條烘干機的特點：

1、可以有效地保證被烘干物料的質量。

2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。

3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。

4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。

5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

食品烘干設備/面條烘干機

面條烘干工藝

階段1，冷風定條：

剛進入烘房內的濕面條長度一般在1．5m左右，水分含量大，很容易因自身重量拉伸而造成斷條。所以，此階段要去除濕面條表層的一部分水分，固定其組織，增加面條掛面的強度。這個階段，濕面條中的水分屬自由水，很容易靠蒸發(fā)作用去除，所以階段一采用加強空氣流動來促進水分蒸發(fā)，烘房溫度設置為 20-30℃，強通風，時間為總烘干時間的 15％，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。

階段2，保濕出汗：

主要是提高面條內部溫度，以加快水分由內向外的轉移速度。（如果只采取高溫，會加大表面汽化速度）保濕出汗階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內部水分轉移速度。這個階段烘房溫度設置為35～45℃，相對濕度 ～75 ％—85％，運行時間占總跟時間的 25％，水分由28％下降為 25％。

階段3，升溫降濕：

經過前二段，面條內部溫度升高，內部水分轉移與表面汽化基本平衡，所以這個階段可以升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段丹萊面條掛面烘干房可設置溫度為 45～50℃，相對濕度 55％一 60％，時間為總運行時間的30％，水分由25％下降至16％一17％。

階段4：氣流干燥：

掛面經前三段干燥后，面條中95%的水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分。這個階段應注意降溫速度，一般以3分鐘降低1℃為宜。時間占總時間的 30％。

#面條烘干機/食品烘干設備#

面條烘干機，是采用空氣能熱泵主機搭配密閉式保溫板房，內風機支架，內風機，中隔板，感溫器等配件組合而成，屬于一種根據各自不同烘干需求實現定制化生產的設備，該設備具有節(jié)能省電、綠色環(huán)保、操作簡便、自動化運行、恒溫可控、冷凝排濕等功能，是符合國家環(huán)保方針，大力推廣的一種新能源設備。

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